王万明：“土洋”结合的焊接专家

　　张家口新闻网讯：他是河北省煤炭机械焊接的行家里手， 荣获 “河北省突出贡献技师”“河北省劳动模范”等荣誉称号，经过多年的勤学苦练， 从一名中专生逐渐成长为企业的焊接权威， 焊接产品一次交验合格率达到100%，成功攻克机器人焊接设备多种高难度焊接工艺，成为河北省机器人焊接领域的专家。

　　“感谢这个时代，让我感受到作为一名产业工人的光荣和自豪。 我将用我的双手、 我的技术， 为时代的进步和发展贡献自己的力量。”4月27日，在 “2022年河北大工匠年度人物记者见面会” 上， 面对记者的提问， 中煤张家口煤矿机械有限责任公司中部槽分厂王万明坚定地说。

　　苦累岗位锤炼匠心

　　对于很多人来说， 焊接或许只是一件简单枯燥的 “体力活儿”，但对于王万明来说意义远不止于此。2006年，王万明从张家口市技工学校毕业参加工作，一直身处生产第一线。

　　为了尽快掌握焊接技术， 王万明跟在师傅后面一招一式地看， 一点一滴地学， 反反复复地练习， 认认真真地琢磨。 经过几年的努力工作和刻苦学习， 他的技术也同他的工作热情一样，得到了领导和同事的认可。

　　逐渐， 厂领导把一些高难度的焊接工作安排给他。 从此， 他更加认真地对待每一次焊接工作。引弧、收弧、打底、 清渣……每一步都一丝不苟，焊接后的焊道非常平整、光滑。

　　工作十几年， 王万明坚持每天早晨七点半到岗， 提前做好生产准备，第一个开动焊机的人总是他。 他深知要想出色地完成好生产任务， 焊接出高质量的产品，仅有熟练的焊接技能，没有理论知识作为支撑是远远不够的。于是， 在辛勤工作之余， 他学习了《气焊》 《埋弧焊》等专业书籍，积累了丰富的理论知识。 在一次次学习实践中， 成为分厂的生产技术骨干， 每月超额完成任务。 小改小革、 双增双节、 技术革新多项， 焊接产品一次交检合格率达到100%。

　　智能时代学成专家

　　2008年， 张煤机公司为适应企业快速发展要求， 提升生产效率和产品质量， 引进了一台德国产的克鲁斯焊接机器人，并由王万明团队负责使用。

　　全新的机器、 颠覆性的技术、 纯英文的操作说明……面对着新机器，王万明有些无措。 但 “世上没有学不会的技术”，王万明相信，只要自己肯努力， 就一定能用最快的时间熟练掌握电焊机器人的操作。

　　每天早上5点钟，他趴在被窝里，一手拿着机器人的口令操作书， 一手拿着中英文翻译词典， 一个单词一个单词查， 一句一句翻译， 对着编程控制面板， 逐个词条进行比对， 并把所有翻译比对后的内容记录在笔记本上，一有空余时间就拿出来学习。

　　设备说明书的问题解决了， 但在操作过程中出现的实际问题接踵而来：中部槽中板每一批厚度不一样， 电流电压参数随时都会发生变化， 调整不准确焊接就会出现焊接面不平整、 不美观； 焊接编程中， 一个符号的输入错误都会造成设备的不正常工作……像这样的问题每天都在发生。

　　在一点一点的学习、 一次一次的尝试中， 王万明凭借日常焊接知识积累和对焊接机器人操作的钻研， 在设备验收后当月实现了产能。

　　如今，他已独立编制了30多个产品焊接程序， 并完成多种高难度焊接工艺的试制， 成为公司为数不多掌控焊接机器人操作、 编程、 维护和运用方面的复合型人才， 并取得克鲁斯公司颁发的机器人二级编程证书、 国际焊接学会颁发的国际焊接技师证书。

　　创新工艺打造 “艺术品”

　　勤于钻研的习惯一方面促使王万明积累了精湛的焊接技艺， 另一方面也成了他勇于创新的动力之源。

　　由于技艺高超， 中部槽分厂每次都将新产品的试制重任交给了他。 面对新的生产任务， 王万明大胆尝试新的焊接技术， 每次都能在最短时间里完成试制任务，进行批量生产。

　　此外， 他还注重对焊接工装的改进创新， 近几年分厂生产的中部槽型号从80、90到140、150，槽体的体积在不断地增大， 原有的焊接工装已经无法满足焊接机器人的正常焊接工作。王万明凭借多年的工作经验， 多次与分厂的技术、 质检人员进行沟通， 设计制作了新的中部槽焊接工装卡具，满足了各类大型中部槽在焊接机器人上的装卡定位。 新的焊接工装和新的焊接方法大幅提高了生产效率。 这些方法被推广到其他班组后， 带动了分厂整体生产效率的提高。

　　王万明始终严格执行新的焊接工艺方法， 他已把 “将产品做成艺术品” 的质量理念牢牢扎根于心里。 当用户厂家的监理人员看到如此高质量的中部槽时， 对他严谨细致的工作态度表示钦佩， 对他精湛的焊接技艺赞叹不已。（记者 郑媛媛 通讯员 吕溢 李惠峰）