开年“看见”|工厂之变看智造新优势

　　新华社重庆2月22日电（记者张桂林、伍鲲鹏、黄兴）春节前夕，走进位于重庆两江新区的重庆三一智能装备产业园，一派繁忙的车间里，智能生产线上，机器人不停挥舞手臂。

　　“工厂目前有超过700台机器人从事焊接等工作，产线基本实现了生产检测无人化。”三一重机（重庆）有限公司总经理邓荆辉说。三一重机在重庆的这家智能化“灯塔工厂”24小时运行、安静高效。

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　　“随着数字技术、新能源、新材料等不断突破，我国制造业高端化、智能化、绿色化发展迎来重大机遇。”重庆市经信委副主任赵斌说。

　　作为西部制造重镇的重庆，目前累计建成144个智能工厂和958个数字化车间。

　　记者走访发现，这些充满“未来感”的工厂，还利用智能化努力重构研发、生产、管理、服务各环节。“借力智能化，我们对工艺流程进行了集成再造。”赛力斯新工厂负责人介绍，比如，将一款车型其中的222个零部件集成为10个一体化压铸零部件，零部件数量下降95%，连接点数量减少1440个，下降了70%，有效保证了车辆的高可靠性。

　　一些制造企业依托智能化探索定制化、柔性化生产模式，更好满足产品加速迭代和客户的个性化需求。位于重庆江北区的重庆海尔洗碗机互联工厂，作为全球洗碗机行业首家“智能+5G”互联工厂，不仅能实现定制生产，产品制造交付周期还较过去缩短55%。

　　今年1月，重庆正式发布《重庆市工业产业大脑建设指南（1.0）》，加快构建“产业大脑+未来工厂”新生态，规划到2027年，建设超过20个行业大脑、超过20个未来工厂以及逾40个智能工厂、逾400个数字化车间。

　　“在加快打造大型‘未来工厂’的同时，量大面广的中小企业也是数字化转型的重要主体。”赵斌说，重庆还将推动实施7个制造业“一链一网一平台”试点示范，带动2200余家中小企业转型升级。