万全：以数字化转型驱动高质量发展

　　近年来，万全区把握数字经济机遇，抢占新赛道，全面推进工业企业数字化转型，释放日益强劲的发展新动能。

　　构建产业新布局 拓展数字化应用

　　在万全区逯家湾创新融合片区，有一片面积达百余亩的区域，这里就是未来该区数字产业的“心脏”——张家口市万全区大数据产业园。相关负责人介绍，该项目占地150.41亩、总投资约9.89亿元。其中，数据机房楼、动力楼、智算中心、运维办公楼、110千伏变电站及生活配套楼等设施一应俱全，而且所有设施的建设标准高，特别是机房建设等级为国家A级，确保了数据的安全与稳定。项目建成后，预计年运营收入将达到约18亿元，年税收1.13亿元。

　　该园区的建设是基于万全区科学规划产业空间布局，充分发挥园区优势，构建工业发展新格局。万全区工业和信息化局相关负责人告诉记者，在逯家湾创新融合片区内，规划实施了总投资6亿元的基础设施建设（一期）项目，统筹建设国家华北区域应急救援中心、国家信息中心、国家文献中心在内的4100亩区域九通一平和配套基础设施，项目建设亟须建设完备的大数据中心，张家口市万全区大数据产业园作为重要的数据安全基础设施及服务配套中心，满足三大中心项目未来的数据存储及算力需求，进一步提升该区域网络信息安全和数据安全整体水平。

　　在建设数据中心的同时，万全区也在积极推动电子信息制造和机械装备制造两大产业的发展。通过引入先进的科技和智能化生产方式，这两个产业将在万全区走向全新的高度，构建起强大的产业集群，为区域经济注入强大的活力，创造更大的价值。

　　树立标杆新业态 打造“领头羊”企业

　　提起机械制造企业，相信不少人都会立刻联想到工人们热火朝天的生产场景。但在万全区的张家口三信同达机械制造有限公司，景象却是完全不同。

　　走进公司的铆焊车间，首先映入眼帘的便是整洁有序的生产环境，透过不时迸射出的点点焊花，一排排工业机器人正有条不紊地进行焊接作业，机器人可以自动识别焊接工件，完全不需要人工干预。焊接生产线的前方是一面巨大的数字大屏，这是该公司的“智慧大脑”，“得益于企业安装的智能制造管控系统，可以实时显示各车间的生产计划、设备运行、设备能耗、产品质量等情况，随时精准掌握生产进度。通过数字化转型，企业生产成本降低了，生产效率却显著提升，产品质量较以前更是有了明显的提升。”公司总经理郭兴森介绍，该公司投资7000万元进行“5G+工业互联网”数字化改造，可减少人工60%以上，生产效率提升40%，项目达产后产值将突破4亿元。

　　离开焊花飞溅的车间，在距此不远的张家口长城液压油缸有限公司内，数字化改造的大戏也在上演，“液压缸零部件的加工、运送等工序，已由机器人替代人工，工人轻松了，生产效率却提高了。”公司销售经理郭继飞告诉记者，该公司投入1000余万元实施零部件智能制造改造项目，改造后生产线可实现24小时不间断运转，生产效率预计将提升80%以上。ME S系统将各个部门紧密连接在一起，实现数据实时共享，极大地提高了设计和开发的效率。

　　鼓励工业企业为提高生产效率、产品质量和安全环保水平，万全区抢抓“中国制造2025”机遇，制定重点产业培育提升计划，立足技改创新和智能化发展之路，推动电子信息制造、机械装备制造行业转型升级，构建优势产业集群，继续对全区64家规上工业企业开展数字化诊断和企业两化融合评估，力争全区30家规上企业实现数字化转型。

　　筑牢数智新基座 推进数字化赋能

　　万全区积极推进新型基础设施建设，全面建设天地一体、云网融合、智能敏捷、绿色低碳、安全可控的综合性数字信息基础设施，协同推进千兆光纤网络、I P v6和5G网络建设，推动高质高效规模化应用。目前，全区已经建成了380个铁塔，服务22.8万名手机用户和6万名宽带用户。11个乡镇171个行政村4G信号全覆盖。5G基站已建成157座，去年建成26座，实现5G信号逐步向农村延伸覆盖。

　　在工业企业数字化转型升级方面，万全区步伐稳健有力，全区64家规上工业企业都已接受数字化的诊断，全面推动企业研发设计、生产加工、经营管理、销售服务等业务数字化，开展中小企业数字化赋能专项行动，推行普惠性的“企业上云”服务，全区企业上云数量达到202家，鼓励中小企业积极融入5G、工业互联网应用场景和产业生态，夯实中小企业数字化服务基础。对所有规上工业企业开展企业两化融合评估，经过数字化诊断和两化融合评估，15家规上工业企业实现了不同程度的数字化转型。

　　（记者 郝大钊 通讯员 邢鹏飞 罗纳 袁圆）